Sistema de Pré-mistura e Dosagem

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Linha de Produção Pequena de Iogurte

Esta pequena linha de produção de iogurte é compacta, eficiente e ideal para empresas de pequena escala. Integra mistura, fermentação, homogeneização e embalagem, garantindo qualidade consistente. De fácil operação e manutenção, maximiza o rendimento ao mesmo tempo que minimiza o espaço ocupado e os custos.

Spu:
1600194915930
  • Visão Geral
  • Produtos Recomendados
O Linha de Produção Pequena de Iogurte é um compacto , solução de alta performance projetado para start-ups, laticínios artesanais e PMEs , transformando leite cru em iogurte com precisão, eficiência e consistência .Com componentes modulares — incluindo pré-aquecedor de leite, homogeneizador, fermentador com controle de temperatura/pH, tanque de resfriamento e máquina de embalagem semi-automática — otimiza o uso de espaço, energia e matéria-prima, ao mesmo tempo que suporta vários tipos de recipientes e tamanhos de porções . Seu controle automatizado da fermentação, interface touchscreen de fácil utilização e manutenção simplificada permitem a produção confiável e higiênica de iogurtes à base de leite de vaca, cabra, soja ou coco, capacitando pequenas empresas a expandir gradualmente, reduzir desperdícios e responder às tendências cambiantes dos consumidores enquanto produzem iogurte de alta qualidade e premium.

Small Yogurt Production Line details

Processo básico

O processo padrão de produção de leite pasteurizado: leite cru → tanque de armazenamento → filtração → pré-aquecimento → homogeneização → esterilização → pré-resfriamento → fermentação → envase → limpeza CIP.

Processo simplificado de produção de leite pasteurizado: leite cru → armazenamento → esterilização → resfriamento → fermentação → envase

Equipamentos complementares

Os equipamentos padrão para o processo de leite pasteurizado são: leite cru → bomba → tanque de armazenamento → bomba → filtro duplo → bomba → tanque de pré-aquecimento → bomba → homogeneizador → bomba → tanque de esterilização com agitação → bomba → tanque de pré-resfriamento → bomba → tanque de fermentação → bomba → máquina de envase → sistema de limpeza CIP

Introdução ao Processo

Leite cru é armazenado no tanque de leite cru e bombeado através de um bomba de leite em aço inoxidável e filtro duplo no tanque de Pré-Aquecimento a aproximadamente 45 °C. Após o pré-aquecimento, o leite entra no tanque de homogeneização, onde são adicionados materiais auxiliares para obter uma textura mais suave, sendo em seguida bombeado por meio de bomba centrífuga de leite no tanque de pasteurização para esterilização a cerca de 85 °C durante 0,5–1,5 hora, utilizando água quente, vapor ou óleo térmico 350#. Após a esterilização, o leite é transferido para o tanque de pré-resfriamento com água fria e, em seguida, para o tanque de fermentação, onde são adicionadas culturas iniciadoras para a fermentação do iogurte.

O Sistema de limpeza CIP permite limpeza segura e automática sem desmontagem dos equipamentos, controlando microrganismos enquanto limpa todas as superfícies por meio de circulação de água ácida fraca, água alcalina fraca e água limpa. Embora recomendado para higiene e eficiência , limpeza manual seja uma opção para operações de menor produção .

Small Yogurt Production Line supplier

Informações da Empresa

A Shantou Higheasy Machinery Co., Ltd é um fabricante especializado em diversos equipamentos para alimentos e máquinas de embalagem, que integra o desenvolvimento, engenharia, produção, instalação e manutenção de sistemas de embalagem automáticos. Com mais de 25 anos de experiência acumulada na indústria de máquinas de embalagem, a Higheasy possui os equipamentos de produção mais avançados, ampla experiência produtiva e uma equipe de P&D altamente qualificada na área de automação. A equipe composta por renomados engenheiros mecânicos seniores e técnicos juniores tornou-se a garantia de forte capacidade de engenharia, pesquisa e manutenção por meio da gestão moderna.

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Perguntas Frequentes

P1: A máquina pode ser personalizada?

A1: Sim. Podemos personalizar as configurações principais do equipamento, como o número de cabeças de enchimento, método de alimentação e forma de vedação, de acordo com o tipo do seu produto (como líquido, pasta, sólido), especificações de embalagem (como garrafa, saco, lata) e requisitos de capacidade de produção.

Q2: Qual é o prazo de entrega do equipamento?

A3: O prazo de entrega para modelos padrão regulares é de 15 a 20 dias úteis, e para modelos personalizados é de 30 a 45 dias úteis.

Q4: Condição de pagamento

A5: Por T/T, 30% antes da produção, 70% antes do embarque

Q6: Qual é o período de garantia do equipamento?

A7: Um ano

Q8: Como são calculados os custos de manutenção após o período de garantia?

A9: É fornecida manutenção vitalícia após o término da garantia, cobrando-se o custo das peças sobressalentes e taxas razoáveis de serviço no local.

Q10: O seu equipamento pode ser adaptado à nossa linha de produção existente?

A6: Primeiro avaliaremos os parâmetros da sua linha de produção e os requisitos do processo, e depois faremos ajustes específicos no equipamento.

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