Máquina de Enchimento e Embalagem Primária

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Linha de Produção Pequena de Iogurte

Esta pequena linha de produção de iogurte é compacta, eficiente e ideal para empresas de pequena escala. Integra mistura, fermentação, homogeneização e embalagem, garantindo qualidade consistente. De fácil operação e manutenção, maximiza o rendimento ao mesmo tempo que minimiza o espaço ocupado e os custos.

Spu:
1600194915930
  • Visão Geral
  • Produtos Recomendados
O Linha de Produção Pequena de Iogurte é um compacto , solução de alta performance projetado para start-ups, laticínios artesanais e PMEs , transformando leite cru em iogurte com precisão, eficiência e consistência .Com componentes modulares — incluindo pré-aquecedor de leite, homogeneizador, fermentador com controle de temperatura/pH, tanque de resfriamento e máquina de embalagem semi-automática — otimiza o uso de espaço, energia e matéria-prima, ao mesmo tempo que suporta vários tipos de recipientes e tamanhos de porções - Não. É controle automatizado da fermentação, interface touchscreen de fácil utilização e manutenção simplificada permitem a produção confiável e higiênica de iogurtes à base de leite de vaca, cabra, soja ou coco, capacitando pequenas empresas a expandir gradualmente, reduzir desperdícios e responder às tendências cambiantes dos consumidores enquanto produzem iogurte de alta qualidade e premium.

Small Yogurt Production Line details


Processo básico

O processo padrão de produção de leite pasteurizado: leite cru → tanque de armazenamento → filtração → pré-aquecimento → homogeneização → esterilização → pré-resfriamento → fermentação → envase → limpeza CIP.

Processo simplificado de produção de leite pasteurizado: leite cru → armazenamento → esterilização → resfriamento → fermentação → envase

Equipamentos complementares

Os equipamentos padrão para o processo de leite pasteurizado são: leite cru → bomba → tanque de armazenamento → bomba → filtro duplo → bomba → tanque de pré-aquecimento → bomba → homogeneizador → bomba → tanque de esterilização com agitação → bomba → tanque de pré-resfriamento → bomba → tanque de fermentação → bomba → máquina de envase → sistema de limpeza CIP

Introdução ao Processo

Leite cru é armazenado no tanque de leite cru e bombeado através de um bomba de leite em aço inoxidável e filtro duplo para o tanque de Pré-Aquecimento a aproximadamente 45 °C. Após o pré-aquecimento, o leite entra no tanque de homogeneização, onde são adicionados materiais auxiliares para obter uma textura mais suave, sendo em seguida bombeado por meio de bomba centrífuga de leite para o tanque de pasteurização para esterilização a cerca de 85 °C durante 0,5–1,5 hora, utilizando água quente, vapor ou óleo térmico 350#. Após a esterilização, o leite é transferido para o tanque de pré-resfriamento com água fria e, em seguida, para o tanque de fermentação, onde são adicionadas culturas iniciadoras para a fermentação do iogurte.

O Sistema de limpeza CIP permite limpeza segura e automática sem desmontagem dos equipamentos, controlando microrganismos enquanto limpa todas as superfícies por meio de circulação de água ácida fraca, água alcalina fraca e água limpa. Embora recomendado para higiene e eficiência , limpeza manual seja uma opção para operações de menor produção .

Small Yogurt Production Line supplier


Informações da Empresa

A Shantou Higheasy Machinery Co., Ltd é um fabricante especializado em diversos equipamentos para alimentos e máquinas de embalagem, que integra o desenvolvimento, engenharia, produção, instalação e manutenção de sistemas de embalagem automáticos. Com mais de 25 anos de experiência acumulada na indústria de máquinas de embalagem, a Higheasy possui os equipamentos de produção mais avançados, ampla experiência produtiva e uma equipe de P&D altamente qualificada na área de automação. A equipe composta por renomados engenheiros mecânicos seniores e técnicos juniores tornou-se a garantia de forte capacidade de engenharia, pesquisa e manutenção por meio da gestão moderna.

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Perguntas Frequentes

P1: A máquina pode ser personalizada?

A1: Sim. Podemos personalizar as configurações principais do equipamento, como o número de cabeças de enchimento, método de alimentação e forma de vedação, de acordo com o tipo do seu produto (como líquido, pasta, sólido), especificações de embalagem (como garrafa, saco, lata) e requisitos de capacidade de produção.

Q2: Qual é o prazo de entrega do equipamento?

A3: O prazo de entrega para modelos padrão regulares é de 15 a 20 dias úteis, e para modelos personalizados é de 30 a 45 dias úteis.

Q4: Condição de pagamento

A5: Por T/T, 30% antes da produção, 70% antes do embarque

Q6: Qual é o período de garantia do equipamento?

A7: Um ano

Q8: Como são calculados os custos de manutenção após o período de garantia?

A9: É fornecida manutenção vitalícia após o término da garantia, cobrando-se o custo das peças sobressalentes e taxas razoáveis de serviço no local.

Q10: O seu equipamento pode ser adaptado à nossa linha de produção existente?

A6: Primeiro avaliaremos os parâmetros da sua linha de produção e os requisitos do processo, e depois faremos ajustes específicos no equipamento.

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