Lini Produksi Yogurt Kecil
Lini Produksi Yogurt Kecil ini kompak, efisien, dan sangat cocok untuk usaha skala kecil. Lini ini mengintegrasikan pencampuran, fermentasi, homogenisasi, serta pengemasan, sehingga menjamin konsistensi kualitas. Mudah dioperasikan dan dirawat, serta memaksimalkan hasil produksi sekaligus meminimalkan penggunaan ruang dan biaya.
- Ikhtisar
- Produk yang Direkomendasikan

Proses dasar
Proses produksi standar susu yang dipasteurisasi: susu mentah → tangki penyimpanan → filtrasi → pemanasan awal → homogenisasi → sterilisasi → pendinginan awal → fermentasi → pengisian → pembersihan CIP.
Proses produksi sederhana susu yang dipasteurisasi: susu mentah → penyimpanan → sterilisasi → pendinginan → fermentasi → pengisian
Peralatan Korollary
Peralatan proses standar untuk susu yang dipasteurisasi adalah: susu mentah → pompa → tangki penyimpanan → pompa → filter duplikat → pompa → tangki pemanasan awal → pompa → homogenizer → pompa → tangki sterilisasi dengan pengaduk → pompa → tangki pendinginan awal → pompa → tangki fermentasi → pompa → mesin pengisi → sistem pembersihan CIP
Pengenalan Proses
Susu mentah disimpan dalam tangki susu mentah dan dipompa melalui pompa susu berbahan stainless steel dan filter duplikat ke dalam tangki Pra-pemanasan pada suhu sekitar 45°C. Setelah pemanasan awal, susu masuk ke tangki homogenisasi, di mana bahan tambahan ditambahkan untuk menghasilkan tekstur yang lebih halus, kemudian dipompa melalui pompa susu sentrifugal ke dalam pasteurisasi tangki untuk sterilisasi pada suhu sekitar 85°C selama 0,5–1,5 jam, menggunakan air panas, uap, atau minyak transfer panas tipe 350#. Setelah sterilisasi, susu dipindahkan ke tangki pendinginan awal dengan air dingin, lalu ke tangki fermentasi, di mana kultur starter ditambahkan untuk fermentasi yogurt.
Pasarnya Sistem Pembersihan CIP memungkinkan pembersihan otomatis yang aman tanpa membongkar peralatan, mengendalikan mikroorganisme sambil membersihkan semua permukaan melalui sirkulasi air asam lemah, air alkali lemah, dan air bersih. Sementara itu, direkomendasikan untuk kebersihan dan efisiensi ,pembersihan manual merupakan pilihan bagi operasi berkapasitas lebih rendah .

Informasi Perusahaan
Shantou Higheasy Machinery Co., Ltd. adalah produsen yang mengkhususkan diri dalam berbagai mesin pengolahan makanan dan mesin pengemasan, serta mengintegrasikan pengembangan sistem pengemasan otomatis, rekayasa, produksi, pemasangan, dan pemeliharaan. Perusahaan ini memiliki pengalaman lebih dari 25 tahun di industri mesin pengemasan. Higheasy dilengkapi dengan peralatan produksi paling mutakhir, pengalaman produksi yang luas, serta tim penelitian dan pengembangan (R&D) yang berkompeten. Tim yang terdiri atas insinyur mekanik senior ternama dan teknisi muda telah menjadi jaminan kuat dalam hal rekayasa R&D dan pemeliharaan melalui manajemen modern.

Pertanyaan Umum
P1: Apakah mesin dapat dikustomisasi?
J1: Ya. Kami dapat menyesuaikan konfigurasi inti peralatan, seperti jumlah kepala pengisi, metode pemberian bahan, dan bentuk penyegelan, sesuai dengan bentuk produk Anda (misalnya cairan, pasta, padat), spesifikasi kemasan (misalnya botol, kantong, kaleng), serta kebutuhan kapasitas produksi.
P2: Berapa lama waktu pengiriman peralatan?
J2: Waktu pengiriman untuk model standar reguler adalah 15–20 hari kerja, sedangkan untuk model yang dikustomisasi adalah 30–45 hari kerja.
P3: Ketentuan pembayaran
J3: Melalui T/T, 30% sebelum produksi dimulai dan 70% sebelum pengiriman
P4: Berapa lama masa garansi peralatan?
J4: Satu tahun
P5: Bagaimana biaya perawatan dihitung setelah masa garansi berakhir?
J5: Layanan perawatan seumur hidup tersedia setelah masa garansi berakhir, dengan biaya mencakup harga suku cadang dan biaya layanan di lokasi yang wajar.
Q6: Apakah peralatan Anda dapat disesuaikan dengan jalur produksi kami yang sudah ada?
A6: Kami akan terlebih dahulu mengevaluasi parameter jalur produksi dan kebutuhan proses Anda, kemudian melakukan penyesuaian yang ditargetkan terhadap peralatan.