Venda por Atacado: Linha de Produção de Iogurte Pequena de Alta Qualidade e Personalizável, com Motor 220 V / 380 V, 6–12 kW

Linha de Produção Pequena de Iogurte

Processo básico

O processo padrão de produção de leite pasteurizado: leite cru → tanque de armazenamento → filtração → pré-aquecimento → homogeneização → esterilização → pré-resfriamento → fermentação → envase → limpeza CIP.

Processo simplificado de produção de leite pasteurizado: leite cru → armazenamento → esterilização → resfriamento → fermentação → envase

C equipamentos complementares

Os equipamentos padrão para o processo de leite pasteurizado são: leite cru → bomba → tanque de armazenamento → bomba → filtro duplo → bomba → tanque de pré-aquecimento → bomba → homogeneizador → bomba → tanque de esterilização com agitação → bomba → tanque de pré-resfriamento → bomba → tanque de fermentação → bomba → máquina de envase → sistema de limpeza CIP

Introdução ao Processo

Armazene o leite integral no tanque de leite cru e, em seguida, bombeie o leite cru para o tanque de pré-aquecimento por meio de uma bomba de leite em aço inoxidável especial e um filtro duplo para pré-aquecimento. Geralmente, a temperatura de pré-aquecimento será de cerca de 45°C.

Após o pré-aquecimento, o leite cru é despejado no tanque de homogeneização para homogeneização, e materiais auxiliares correspondentes são adicionados para tornar o leite cru mais suave após a homogeneização.

Após a homogeneização, ligue a bomba centrífuga de leite, e o leite cru é bombeado para o tanque de pasteurização para esterilização e agitação.

Quando for necessária a esterilização, ligue a bomba centrífuga de leite que conecta o tanque de leite original ao tanque de pasteurização, e realize a pasteurização com óleo térmico 350# ou água quente/vapor. Dependendo da fonte de calor e da produção, o tempo de esterilização geralmente varia entre 0,5 e 1,5 hora, e a temperatura de pasteurização é de 85℃.

Após a esterilização, o leite fresco é bombeado para o tanque de pré-resfriamento através da bomba de leite. O tanque de pré-resfriamento utiliza água fria para o pré-resfriamento e, em seguida, bombeia para o tanque de fermentação, adicionando cepas correspondentes e fermentos, além do fermento para a fermentação do iogurte.

CIP sistema não decompõe os equipamentos de produção, mas também pode utilizar métodos de operação simples para limpar o sistema. De forma segura e automática, tem sido introduzido em quase todas as fábricas de alimentos, bebidas e farmacêuticas. CIP sistema pode não apenas limpar a máquina, mas também controlar microrganismos.

O CIP limpeza é composto por três tanques de armazenamento com água fraca em ácido, água fraca em alcalino e água limpa, bem como bombas, tubulações, válvulas, etc. O equipamento é limpo pela circulação de três líquidos, de modo que o equipamento fique limpo e sem pontos mortos sanitários. morto em princípio, recomenda-se que os clientes utilizem o sistema CIP limpeza sistema, mas o custo do sistema CIP limpeza é mais alto. Se a produção for baixa, o cliente também pode optar pela limpeza manual.