Automatische Rotationspulverherstellung Aluminium K-Cup und Pod Füller leere Nespresso Kaffeekapsel Füll- und Versiegelungsmaschine

Anwendung & Merkmale

♦ HZF-Serie Automatische Kunststoff- und Papierschalen-Füll- und Versiegelungsmaschine ist eine äußerst vielseitige Verpackungslösung, die für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie konzipiert ist und sich durch hohe Anpassungsfähigkeit an eine breite Palette von flüssigen, pastösen, körnigen und festen Materialien auszeichnet. Sie eignet sich ideal zum Abfüllen und Versiegeln von Gelee, Joghurt, Fruchtsaft, verschiedenen Gewürzen und dickflüssigen Saucen, frischer Sojamilch sowie festen Produkten wie Instant-Nudeln, knusprigem Müsli, Nüssen, gekochtem Reis und allen Arten von pulverförmigen Materialien. Kompatibel mit standardmäßigen industriellen Kunststoff- und Papierschalen verfügt diese Maschine über einstellbare Füllparameter und eine stabile Versiegelungsleistung und erfüllt so die Anforderungen von Lebensmittelverarbeitungsunternehmen, Gastronomie-Distributoren und Snackherstellern nach einer universell einsetzbaren Verpackungslösung, wodurch eine effiziente und standardisierte Produktion verschiedener in Bechern abgepackter Lebensmittel ermöglicht wird.

♦ Diese hochwirksame Maschine arbeitet vollautomatisch und integriert eine nahtlose Abfolge kritischer Produktionsprozesse, um den Arbeitsablauf zu optimieren und manuelle Eingriffe auf ein Minimum zu reduzieren. Sie beginnt mit dem automatischen Becherladen, bei dem leere Becher präzise und in gleichmäßigem Tempo in die Produktionslinie eingegeben werden. Danach folgt der genaue Füllvorgang, bei dem das Material entsprechend voreingestellter Spezifikationen gleichmäßig in jeden Becher dosiert wird. Zur Vorbereitung der Versiegelung verfügt die Maschine über zwei zuverlässige Positionierungsfunktionen: Einzeldeckel-Absaugung und exakte Platzierung sowie hochsensible fotoelektrische Sensoren, die dafür sorgen, dass die Versiegelungsfolie perfekt über den Bechermündungen ausgerichtet ist. Anschließend erfolgt eine gleichmäßige Heißversiegelung, um die Deckel fest zu verschließen, gefolgt von einem sauberen Folienschnitt zur Entfernung von überschüssigem Material. Zudem verfügt sie über ein praktisches System zur Sammlung von übrig gebliebener Folie zur Abfallentsorgung, bevor der Prozess mit dem reibungslosen, automatischen Ausschleusen der Becher abgeschlossen wird – alles darauf ausgelegt, die Produktivität und Produktkonsistenz zu steigern.

♦ Neben den Standardkonfigurationen bietet diese Maschine eine anpassbare Funktionalität, die auf die individuellen betrieblichen Anforderungen der Kunden zugeschnitten ist. Wir können nahtlos eine Vielzahl spezialisierter Module integrieren, darunter Fruchtfleisch-Füllsysteme für strukturierte Zutaten, CIP-Reinigungseinheiten (Clean-in-Place) für problemlose Hygiene, sowie automatische Füllstandregelung in Materialbehältern zur Gewährleistung einer konstanten Füllgenauigkeit. Weitere Optionen umfassen Luftausblas- und Staubsammelvorrichtungen, um eine verschmutzungsfreie Produktionsumgebung sicherzustellen, Vakuum- und Stickstofffüllsysteme zur Verlängerung der Haltbarkeit von Produkten sowie Luftreinigungskomponenten zur Einhaltung strenger Hygienestandards. Ebenso unterstützen wir Aufrüstungen wie automatische Becherdeckelfördersysteme, Banddrucker mit Datumsstempel oder hochauflösende Tintenstrahldrucker zur Produktetikettierung, Förderbänder für die Becherausgabe zur optimierten Weiterverarbeitung sowie fortschrittliche SPS-Steuerungssysteme für eine intuitive, zentralisierte Betriebsführung.

Produktionsgeschwindigkeit

HZF SERIE

Abgabemenge: 10-350 ml

Unternehmensinformationen

Shantou Higheasy Machinery Co., Ltd. ist ein Hersteller, der auf verschiedene Maschinen für Lebensmittel und Verpackungen spezialisiert ist, und integriert die Entwicklung, Konstruktion, Produktion, Installation und Wartung automatischer Verpackungssysteme. Mit mehr als 25 Jahren Erfahrung in der Verpackungsmaschinenindustrie verfügt Higheasy über die modernsten Produktionsanlagen, umfangreiche Produktionserfahrung und ein hochqualifiziertes F&E-Team im Bereich der Automatisierung. Das Team aus namhaften erfahrenen Maschinenbauingenieuren und jungen Technikern bildet durch modernes Management die Grundlage für starke Forschungs-, Entwicklungs-, Konstruktions- und Wartungsleistungen.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F1: Kann die Maschine angepasst werden?

A1: Ja. Wir können die Kernkonfigurationen der Anlage, wie die Anzahl der Füllköpfe, Zuführmethode und Versiegelungsform, entsprechend Ihrer Produktart (z. B. Flüssigkeit, Paste, Feststoff), Verpackungsvorgaben (z. B. Flasche, Beutel, Dose) und Produktionskapazitätsanforderungen anpassen.

Q2: Wie lang ist die Lieferzeit der Anlage?

A2: Die Lieferzeit für reguläre Standardmodelle beträgt 15–20 Arbeitstage, für Sonderanfertigungen 30–45 Arbeitstage.

Q3: Zahlungsbedingungen

A3: Per Überweisung (T/T), 30 % vor Produktionsbeginn, 70 % vor Versand

Q4: Wie lange beträgt die Garantiezeit der Anlage?

A4: Ein Jahr

Q5: Wie werden die Wartungskosten nach Ablauf der Garantie berechnet?

A5: Nach Ablauf der Garantie wird lebenslange Wartung angeboten, wobei lediglich die Kosten für Ersatzteile und angemessene Vor-Ort-Servicegebühren berechnet werden.

Q6: Kann Ihre Anlage an unsere bestehende Produktionslinie angepasst werden?

A6: Wir werden zuerst Ihre Produktionslinienparameter und Prozessanforderungen evaluieren und anschließend gezielte Anpassungen an der Ausrüstung vornehmen.