Máquina de enchimento e selagem de copos

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Máquina Automática Rotativa de Fabricação de Pó Enchedora de Cápsulas de Alumínio K-Cup e Pods Máquina de Enchimento e Vedação de Cápsulas de Café Nespresso Vazias

Máquina Automática de Alta Precisão para Enchimento e Vedação Rotativa de Cápsulas K Cup & Nespresso, para Produção de Cápsulas de Pó de Café. Adaptável a Cápsulas de Alumínio, Enchimento Quantitativo, Vedação Her-mética, Operação Rotativa de Alta Velocidade, Controle Inteligente PLC, Ideal para Fabricação de Cápsulas de Café.

Spu:
1601619402457
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Esta máquina rotativa de enchimento e selagem de cápsulas de café tem como foco a precisão e a eficiência, oferecendo uma solução automatizada completa para a indústria de cápsulas de café e constituindo um equipamento confiável para a modernização da produção automatizada de cápsulas de café.

Automatic Rotary Powder Making Aluminium K Cup and Pod Filler Empty Nespresso Coffee Capsule Filling Sealing Machine details

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Aplicação e Recursos

♦ A Máquina Automática de Enchimento e Selagem de Copos de Plástico e Papel da Série HZF é uma solução de embalagem altamente versátil, projetada para a indústria de alimentos e bebidas, com ampla adaptabilidade a uma diversidade de materiais líquidos, pastosos, granulados e sólidos. É ideal para o enchimento e selagem de gelatina, iogurte, suco de frutas, vários condimentos e molhos espessos, leite de soja fresco, bem como produtos sólidos incluindo macarrão instantâneo, müsli crocante, nozes, arroz cozido e todos os tipos de materiais em pó. Compatível com copos de plástico e papel de especificações industriais padrão, esta máquina apresenta parâmetros de enchimento ajustáveis e desempenho estável de selagem, atendendo às necessidades de embalagem multiuso de uma única máquina para empresas de processamento de alimentos, distribuidores de alimentação e fabricantes de lanches, permitindo uma produção eficiente e padronizada para diferentes tipos de alimentos embalados em copo.

♦ Esta máquina de alta eficiência opera em modo totalmente automático, integrando uma sequência contínua de processos produtivos essenciais para otimizar o fluxo de trabalho e minimizar a intervenção manual. Começa com o carregamento automático de copos, alimentando com precisão copos vazios na linha de produção em um ritmo constante. Em seguida, ocorre a etapa de enchimento preciso, onde os materiais são dosados uniformemente em cada copo de acordo com especificações predefinidas. Para a preparação da vedação, dispõe de duas funções confiáveis de posicionamento: sucção individual da tampa e colocação precisa, além de sensores fotoelétricos de alta sensibilidade que garantem o alinhamento perfeito do filme de selagem nas aberturas dos copos. Após isso, a máquina realiza uma selagem térmica uniforme para fixar as tampas firmemente, seguida de um corte limpo do filme para remover o excesso de material. Também incorpora um prático sistema de recolha do filme residual para gestão de resíduos, antes de concluir com o descarregamento automático e suave dos copos — tudo projetado para aumentar a produtividade e a consistência do produto.

♦ Além das suas configurações padrão, esta máquina oferece funcionalidades personalizáveis adaptadas às necessidades operacionais específicas dos clientes. Podemos integrar perfeitamente uma ampla gama de módulos especializados, incluindo sistemas de enchimento de polpa de fruta para ingredientes texturizados, unidades CIP (Limpeza no Próprio Local) para higienização sem complicações e controle automático do nível de líquido no tanque de material para manter a precisão constante no enchimento. As opções adicionais incluem dispositivos de sopragem de ar e coleta de poeira para garantir um ambiente de produção livre de detritos, sistemas de vácuo e enchimento com nitrogênio para prolongar a vida útil do produto e componentes de purificação de ar para manter rigorosos padrões de higiene. Também oferecemos atualizações como mecanismos automáticos de alimentação de tampa para copos, impressoras de datas de tipo fita ou impressoras jato de tinta de alta resolução para rotulagem de produtos, transportadores de saída de copos para um manuseio downstream otimizado e sistemas avançados de controle PLC para gerenciamento de operação centralizado e intuitivo.

Velocidade de produção

SÉRIE HZF

Capacidade de Enchimento: 10-350 ml

Modelo Capacidade de produção
HZF-1 800-1200 peças/hora
HZF-3 2500-3600 peças/hora
HZF-4 3300-4800 pcs/hora
HZF-6 5000-7200 pcs/hora
HZF-8 6700-9600 peças/hora
HZF-10 8400-10800 peças/hora
HZF-12 10000-12900 peças/hora
HZF-14 11500-16300 peças/hora
HZF-16 16000-17200 peças/hora
HZF-20 20400-21600 peças/hora
HZF-24 28000-30000 peças/hora
HZF-36 40000-45000 peças/hora
HZF-40 45000-50000 peças/hora
HZF-50 50000-60000 peças/hora

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Informações da Empresa

A Shantou Higheasy Machinery Co., Ltd é um fabricante especializado em diversos equipamentos para alimentos e máquinas de embalagem, que integra o desenvolvimento, engenharia, produção, instalação e manutenção de sistemas de embalagem automáticos. Com mais de 25 anos de experiência acumulada na indústria de máquinas de embalagem, a Higheasy possui os equipamentos de produção mais avançados, ampla experiência produtiva e uma equipe de P&D altamente qualificada na área de automação. A equipe composta por renomados engenheiros mecânicos seniores e técnicos juniores tornou-se a garantia de forte capacidade de engenharia, pesquisa e manutenção por meio da gestão moderna.

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Perguntas Frequentes

P1: A máquina pode ser personalizada?

A1: Sim. Podemos personalizar as configurações principais do equipamento, como o número de cabeças de enchimento, método de alimentação e forma de vedação, de acordo com o tipo do seu produto (como líquido, pasta, sólido), especificações de embalagem (como garrafa, saco, lata) e requisitos de capacidade de produção.

Q2: Qual é o prazo de entrega do equipamento?

A3: O prazo de entrega para modelos padrão regulares é de 15 a 20 dias úteis, e para modelos personalizados é de 30 a 45 dias úteis.

Q4: Condição de pagamento

A5: Por T/T, 30% antes da produção, 70% antes do embarque

Q6: Qual é o período de garantia do equipamento?

A7: Um ano

Q8: Como são calculados os custos de manutenção após o período de garantia?

A9: É fornecida manutenção vitalícia após o término da garantia, cobrando-se o custo das peças sobressalentes e taxas razoáveis de serviço no local.

Q10: O seu equipamento pode ser adaptado à nossa linha de produção existente?

A6: Primeiro avaliaremos os parâmetros da sua linha de produção e os requisitos do processo, e depois faremos ajustes específicos no equipamento.

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