Machine entièrement automatique de remplissage et de scellage de gobelets en papier pour jus, eau, yaourt, thé, lait
Machine de remplissage et de scellage entièrement automatique à grande vitesse pour gobelets en papier contenant jus, eau, yaourt, thé et lait. Construction alimentaire, remplissage précis, scellage hermétique, commande par PLC, paramètres personnalisables, améliore l'efficacité et l'hygiène de la production de boissons.
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Applications et caractéristiques
♦ La machine de scellage semi-automatique de la série HZF est spécialement conçue pour l'emballage en gobelets plastique et papier du lait de thé, et convient également à une grande variété de sachets et accessoires assortis, notamment les sachets de poudre de café instantané, les sachets de poudre de lait de thé instantané, les sachets de sucre en poudre, les sachets de sirop, différents paquets d'assaisonnements ainsi que les pailles. Adaptée aux gobelets en plastique et en papier aux spécifications courantes de l'industrie des boissons, elle se caractérise par une utilisation simple, un positionnement précis du scellage et des performances de soudure thermique stables, garantissant un effet d'étanchéité hermétique et soigné tant pour les petits sachets que pour les gobelets. Grâce à une conception structurelle ergonomique, elle présente un faible seuil d'utilisation, un entretien facile et des réglages flexibles, répondant parfaitement aux besoins de production semi-automatisée des petites et moyennes boutiques de boissons, des distributeurs alimentaires et des fabricants d'aliments snacks pour l'emballage de gobelets de lait de thé et le scellage de sachets assortis.
♦ Cette machine de la série HZF dispose d'un design opérationnel semi-automatique pratique, intégrant une combinaison fluide de processus automatisés et manuels pour l'emballage de gobelets de thé au lait et la fermeture de sachets. Elle permet le chargement automatique des gobelets et l'alimentation automatique des pailles, réduisant ainsi les tâches manuelles répétitives, tout en adoptant un remplissage manuel des paquets de matière afin d'assurer un positionnement souple et précis des sachets de poudre, de sirop et d'assaisonnement selon les besoins. Après le placement manuel des matériaux, la machine effectue automatiquement la fixation par pression, utilise une technologie photoélectrique pour assurer un alignement précis du film avec les bords des gobelets, puis procède simultanément à un scellage thermique stable, à une découpe nette du film et à la collecte automatique des chutes de film. Enfin, elle réalise le capuchonnage automatique et l'évacuation des gobelets, avec une succession fluide des opérations, des étapes simples et une faible exigence en matière de compétences opérationnelles, s'adaptant parfaitement au rythme de production semi-automatisé des petites et moyennes entreprises de transformation de boissons et de restauration.
♦ Nous proposons également une gamme complète de mises à niveau fonctionnelles personnalisables, adaptées aux exigences spécifiques des clients en matière de production et de besoins scénariques pour cette machine de scellage semi-automatique. Les équipements en option comprennent le remplissage de pulpe de fruits, des systèmes professionnels de nettoyage CIP, un contrôle automatique du niveau de liquide dans le réservoir de matière, ainsi que des dispositifs de soufflage d'air et de collecte de poussière pour un environnement de production plus propre. D'autres fonctions configurables incluent la mise sous vide et le remplissage d'azote pour la préservation de la fraîcheur, des modules de purification de l'air, une alimentation automatique du couvercle de gobelet, et des imprimantes à bande de date ou des imprimantes jet d'encre pour l'étiquetage des produits. Nous proposons également des lignes de déchargement et de convoyage des gobelets ainsi qu'un système de commande PLC intelligent afin d'optimiser l'efficacité opérationnelle, le tout pouvant être intégré de manière flexible pour créer une solution d'emballage personnalisée et efficace, adaptée à différentes échelles de production et exigences de processus.
Vitesse de production
SÉRIE HZF
Volume de remplissage : 10-350 ml
| Modèle | Capacité de production |
| HZF-3 | 2500-3600 pièces/heure |
| HZF-4 | 3300-4800 pièces/heure |
| HZF-6 | 5000-7200 pièces/heure |
| HZF-8 | 6700-9600 pièces/heure |
| HZF-10 | 8400-10800 pièces/heure |
| HZF-12 | 10000-12900 pièces/heure |
| HZF-14 | 11500-16300 pièces/heure |
| HZF-16 | 16000-17200 pièces/heure |
| HZF-20 | 20400-21600 pièces/heure |
| HZF-24 | 28000-30000 pièces/heure |
| HZF-36 | 40000-45000 pièces/heure |
| HZF-40 | 45000-50000 pièces/heure |
| HZF-50 | 50000-60000 pièces/heure |
Informations sur l'entreprise
Shantou Higheasy Machinery Co., Ltd est un fabricant spécialisé dans diverses machines pour l'industrie alimentaire et des machines d'emballage, intégrant le développement, l'ingénierie, la production, l'installation et la maintenance de systèmes d'emballage automatiques. Fort de plus de 25 ans d'expérience accumulée dans l'industrie des machines d'emballage, Higheasy dispose des équipements de production les plus avancés, d'une riche expérience de fabrication et d'une équipe de R&D hautement qualifiée. L'équipe composée de célèbres ingénieurs mécaniciens seniors et de techniciens juniors est devenue la garantie d'une solide capacité de recherche, développement, ingénierie et maintenance grâce à une gestion moderne.

FAQ
Q1 : Les machines peuvent-elles être personnalisées ?
A1 : Oui. Nous pouvons personnaliser les configurations principales de l'équipement, telles que le nombre de têtes de remplissage, la méthode d'alimentation et la forme de scellage, en fonction de la forme de votre produit (par exemple liquide, pâte, solide), des spécifications d'emballage (par exemple bouteille, sachet, boîte) et des exigences de capacité de production.
Q2 : Quelle est la durée de livraison de l'équipement ?
A3 : Le délai de livraison pour les modèles standards courants est de 15 à 20 jours ouvrables, et de 30 à 45 jours ouvrables pour les modèles personnalisés.
Q4 : Conditions de paiement
A5 : Par virement bancaire (T/T), 30 % avant la production, 70 % avant l'expédition
Q6 : Quelle est la durée de garantie de l'équipement ?
A7 : Un an
Q8 : Comment sont calculés les coûts de maintenance après la période de garantie ?
A9 : Une maintenance à vie est assurée après la période de garantie, facturant uniquement le coût des pièces détachées et des frais raisonnables de service sur site.
Q10 : Votre équipement peut-il être adapté à notre ligne de production existante ?
A6 : Nous évaluerons d'abord les paramètres de votre ligne de production et vos exigences de processus, puis effectuerons des ajustements ciblés sur l'équipement.