Cup filling sealing machine

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Vollautomatische Papierbecher-Füll- und Versiegelungsmaschine für Saft, Wasser, Joghurt, Tee, Milch

Hochgeschwindigkeits-Maschine mit vollautomatischem Befüllen und Versiegeln von Papierschalen für Saft, Wasser, Joghurt, Tee und Milch. Lebensmittelechter Aufbau, präzises Befüllen, luftdichtes Versiegeln, SPS-Steuerung, anpassbare Parameter, erhöht die Effizienz und Hygiene bei der Getränkeproduktion.

Spu:
62109773473
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Diese vollautomatische Füll- und Versiegelungsmaschine für Pappbecher ist eine professionelle Kernverpackungsausrüstung, die exklusiv für die Getränkeindustrie konzipiert wurde und ideal für das reibungslose Befüllen und dichte Versiegeln von Flüssiggetränken wie Saft, gereinigtem Wasser, Joghurt, Teedrinks und Milch geeignet ist. Speziell für die Verpackung in Pappbechern entwickelt, integriert sie den gesamten automatisierten Prozess von der Becherzuführung bis zum Ausschleusen des fertigen Produkts, ermöglicht den fahrerlosen Betrieb der gesamten Produktionslinie und stellt somit eine unverzichtbare, effiziente Ausrüstung für Getränkehersteller, Gastronomieketten und Lebensmittelverarbeitungsunternehmen dar, die auf standardisierte, hygienische und großtechnische Produktion setzen.
Durch die Verwendung eines fortschrittlichen intelligenten Steuersystems mit PLC-Touchscreen verfügt die Maschine über eine einfache und benutzerfreundliche Bedienoberfläche, bei der alle zentralen Produktionsparameter wie Füllmenge, Versiegelungstemperatur, Produktionsgeschwindigkeit und Becherzählung per Knopfdruck angepasst und automatisch gespeichert werden können. Dadurch wird nicht nur die fachliche Anforderung an das Bedienpersonal reduziert, sondern auch ein einheitlicher Produktionsstandard bei Serienfertigung sichergestellt, wodurch menschliche Fehler bei manueller Bedienung effektiv vermieden werden. Ausgestattet mit einem hochpräzisen Mengenfüllsystem ist sie an die Fließeigenschaften von Säften, Milch, Tee und anderen Getränken angepasst, wobei die Füllgenauigkeit auf ±0,5 % begrenzt ist, um ein gleichmäßiges Flüssigkeitsvolumen in jedem Pappbecher zu gewährleisten, Materialverschwendung zu reduzieren und die Produktionskostenkontrolle zu optimieren. Die tropf- und schaumhemmende Fülldüsenkonstruktion verhindert das Verspritzen von Getränken und Schaumbildung, hält den Becherrand und die Produktionsumgebung sauber und vermeidet Sekundärkontamination der Produkte.
Hinsichtlich der Dichtleistung ist die Maschine mit einer konstanten Temperatur aufweisenden Heißpressversiegelungsstruktur ausgestattet, die speziell auf Pappbecher abgestimmt ist. Die Versiegelungstemperatur ist in einem weiten Bereich einstellbar und kann somit flexibel an verschiedene Spezifikationen von lebensmittelechten Versiegelungsfolien sowie Pappbecher unterschiedlicher Kaliber angepasst werden. Die automatische Ausrichtungstechnologie mit Fotozelle positioniert Folie und Bechermund präzise, wodurch eine dichte und saubere Versiegelung gewährleistet wird. Dadurch wird effektiv das Austreten von Getränken und das Eindringen von Luft verhindert und die Haltbarkeit von Produkten wie Joghurt und Milch verlängert, indem Frische und Hygiene der Innenumverpackung erhalten bleiben. Die gesamte Maschine sowie alle teile, die mit Getränken in Berührung kommen, bestehen aus lebensmittelechtem Edelstahl 304 und lebensmittelechtem Silikon. Damit erfüllt sie vollständig die nationalen Standards für Lebensmittelsicherheit und -hygiene, zeichnet sich durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit und einfache Reinigung aus und ermöglicht eine schnelle Demontage und Reinigung, um Kreuzkontaminationen zwischen verschiedenen Getränken zu vermeiden.
Mit hoher Anpassungsfähigkeit unterstützt die Maschine den Austausch von Papierbecher-Formen unterschiedlicher Spezifikationen (übliche Fassungsgrößen von 100–500 ml); der Formwechsel kann in kurzer Zeit abgeschlossen werden und erfüllt so die vielfältigen Verpackungsanforderungen von Getränken in kleinen, mittleren und großen Bechern. Sie zeichnet sich durch eine stabile und hohe Produktionsgeschwindigkeit aus, mit einer maximalen Leistung von bis zu 5.000 Bechern pro Stunde – dies ermöglicht einen 24-Stunden-Dauerbetrieb und stellt sicher, dass auch bei Spitzenlasten im Markt die Auftragsnachfrage problemlos bewältigt werden kann. Das integrierte intelligente Fehleralarm-System erkennt automatisch Störungen wie Bechermangel, Materialmangel oder Folienbruch, löst in Echtzeit akustische und optische Alarme aus und stoppt die Maschine automatisch, wodurch Produktionsunfälle vermieden und Ausfallzeiten reduziert werden. Dank ihrer kompakten Bauweise und durchdachten Anordnung spart die Maschine Platz in der Fabrikhalle; das geräuscharme Betriebskonzept schafft zudem ein angenehmes Produktionsumfeld. Diese Papierbecher-Füll- und Versiegelmaschine steht für Hygiene und Effizienz und bietet Getränkeunternehmen eine umfassende, automatisierte Verpackungslösung – sie ist die optimale Wahl zur Modernisierung der automatisierten Produktion von flüssigen Getränken in Papierbechern.

Fully Automatic Paper Cup Filling Sealing Machine  for Juice Water Yogurt Tea Milk supplier

Beispielbilder

Fully Automatic Paper Cup Filling Sealing Machine  for Juice Water Yogurt Tea Milk detailsFully Automatic Paper Cup Filling Sealing Machine  for Juice Water Yogurt Tea Milk factory

Anwendung & Merkmale

♦ Die HZF-Serie Halbautomatische Versiegelungsmaschine ist speziell für die Kunststoff- und Papierschalenverpackung von Milchtee konzipiert und vielseitig einsetzbar zum Versiegeln einer breiten Palette kompatibler Beutel und Zubehörteile wie Instant-Kaffeepulverbeutel, Instant-Milchtee-Pulverbeutel, Zuckerpulverbeutel, Sirupbeutel, verschiedene Gewürzpackungen sowie Strohhalme. Geeignet für gängige Kunststoff- und Papierschalentypen in der Getränkeindustrie, zeichnet sie sich durch einfache Bedienung, präzise Positionierung beim Versiegeln und stabile Heißversiegelungsleistung aus und gewährleistet dichte und saubere Versiegelungsergebnisse sowohl für kleine Beutel als auch Schalen. Dank eines benutzerfreundlichen Konzepts weist sie eine niedrige Betriebsschwelle auf, ist wartungsarm und flexibel einstellbar und erfüllt somit perfekt die halbautomatisierten Produktionsanforderungen kleinerer und mittlerer Getränkebetriebe, Gastronomie-Distributoren und Snackhersteller hinsichtlich der Verpackung von Milchteeschalen und dem Versiegeln passender Beutel.

♦ Diese Maschine der HZF-Serie verfügt über ein praktisches halbautomatisches Bedienungskonzept, das eine nahtlose Kombination aus automatisierten und manuellen Prozessen für die Verpackung von Milchtee-Bechern und Beutelversiegelung integriert. Sie ermöglicht automatisches Einlegen der Becher und automatische Zuführung von Strohhalmen, um wiederholte manuelle Arbeitsschritte zu reduzieren, während die Zuführung der Materialpackungen manuell erfolgt, um eine flexible und präzise Platzierung von Pulver-, Sirup- und Gewürzbeuteln je nach Bedarf sicherzustellen. Nach dem manuellen Einlegen der Materialien vollzieht die Maschine automatisch das Andrücken und Fixieren, nutzt eine Fotozelle-Technologie zur exakten Ausrichtung der Folie an den Becherrändern und führt anschließend stabil die Wärmeversiegelung, sauberes Schneiden der Folie sowie das automatische Aufwickeln der überschüssigen Folie in einem Arbeitsgang durch. Abschließend erfolgen automatische Verschließung mit Deckel und Ausgabe der Becher, wobei die Abläufe reibungslos miteinander verbunden sind, die Bedienungsschritte einfach gehalten sind und die Bedienbarkeit auf niedrigem Niveau liegt. Damit passt sie perfekt zum halbautomatischen Produktionsrhythmus kleinerer und mittlerer Unternehmen der Getränkeverarbeitung und Gastronomie.

♦ Wir bieten für diese halbautomatische Versiegelungsmaschine zudem eine umfassende Palette an anpassbaren Funktionsverbesserungen, die auf die spezifischen Produktionsanforderungen und Nutzungsszenarien der Kunden zugeschnitten sind. Zu den optionalen Erweiterungen gehören die Füllung von Fruchtpulpe, professionelle CIP-Reinigungssysteme sowie automatische Steuerung des Flüssigkeitsstands im Materialtank, ebenso wie Luftausblas- und Staubabsaugvorrichtungen für ein saubereres Produktionsumfeld. Weitere konfigurierbare Funktionen umfassen Vakuumieren und Stickstoffbefüllung zur Frischhaltung, Luftreinigungsmodulen, automatisches Zuführen von Becherdeckeln sowie Banddrucker oder Inkjet-Drucker zur Produktetikettierung. Wir bieten außerdem Systeme zur Becherausgabe und -förderung sowie ein intelligentes SPS-Steuerungssystem, um die Betriebseffizienz zu optimieren. Alle Komponenten können flexibel integriert werden, um eine individuelle und effiziente Verpackungslösung bereitzustellen, die unterschiedlichen Produktionskapazitäten und Prozessanforderungen entspricht.

Produktionsgeschwindigkeit

HZF SERIE

Füllvolumen: 10-350 ml

Modell Produktionskapazität
HZF-3 2500-3600 Stück/Stunde
HZF-4 3300-4800 Stück/Stunde
HZF-6 5000-7200 Stück/Stunde
HZF-8 6700-9600 Stk./Stunde
HZF-10 8400-10800 Stk./Stunde
HZF-12 10000-12900 Stk./Stunde
HZF-14 11500-16300 Stk./Stunde
HZF-16 16000-17200 Stk./Stunde
HZF-20 20400-21600 Stk./Stunde
HZF-24 28000-30000 Stk./Stunde
HZF-36 40000-45000 Stk./Stunde
HZF-40 45000-50000 Stk./Stunde
HZF-50 50000-60000 Stk./Stunde

Unternehmensinformationen

Shantou Higheasy Machinery Co., Ltd. ist ein Hersteller, der auf verschiedene Maschinen für Lebensmittel und Verpackungen spezialisiert ist, und integriert die Entwicklung, Konstruktion, Produktion, Installation und Wartung automatischer Verpackungssysteme. Mit mehr als 25 Jahren Erfahrung in der Verpackungsmaschinenindustrie verfügt Higheasy über die modernsten Produktionsanlagen, umfangreiche Produktionserfahrung und ein hochqualifiziertes F&E-Team im Bereich der Automatisierung. Das Team aus namhaften erfahrenen Maschinenbauingenieuren und jungen Technikern bildet durch modernes Management die Grundlage für starke Forschungs-, Entwicklungs-, Konstruktions- und Wartungsleistungen.

Fully Automatic Paper Cup Filling Sealing Machine  for Juice Water Yogurt Tea Milk factory

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F1: Kann die Maschine angepasst werden?

A1: Ja. Wir können die Kernkonfigurationen der Anlage, wie die Anzahl der Füllköpfe, Zuführmethode und Versiegelungsform, entsprechend Ihrer Produktart (z. B. Flüssigkeit, Paste, Feststoff), Verpackungsvorgaben (z. B. Flasche, Beutel, Dose) und Produktionskapazitätsanforderungen anpassen.

Q2: Wie lang ist die Lieferzeit der Anlage?

A2: Die Lieferzeit für reguläre Standardmodelle beträgt 15–20 Arbeitstage, für Sonderanfertigungen 30–45 Arbeitstage.

Q3: Zahlungsbedingungen

A3: Per Überweisung (T/T), 30 % vor Produktionsbeginn, 70 % vor Versand

Q4: Wie lange beträgt die Garantiezeit der Anlage?

A4: Ein Jahr

Q5: Wie werden die Wartungskosten nach Ablauf der Garantie berechnet?

A5: Nach Ablauf der Garantie wird lebenslange Wartung angeboten, wobei lediglich die Kosten für Ersatzteile und angemessene Vor-Ort-Servicegebühren berechnet werden.

Q6: Kann Ihre Anlage an unsere bestehende Produktionslinie angepasst werden?

A6: Wir werden zuerst Ihre Produktionslinienparameter und Prozessanforderungen evaluieren und anschließend gezielte Anpassungen an der Ausrüstung vornehmen.

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