ligne de production de poudre de café blanc 3-en-1, machine de conditionnement en sachets avec pompe, moteur, roulement, engrenage pour emballage alimentaire en sachet en papier
Cette ligne de production de sachets de poudre de café blanc 3-en-1, équipée d'une pompe, d'un moteur et d'un engrenage à roulements, automatise le mélange, le remplissage et la fermeture des pochettes en papier, assurant une efficacité d'emballage alimentaire précise et à haut débit.
- Aperçu
- Produits recommandés

Ligne de production
Je ligne de production de café blanc
S machine pour ligne de production de lait en poudre

M machines pour ligne de production mini

P ligne de production de frites
Échantillons

ligne de production de céréales pour petit-déjeuner

ligne de production d'allumettes

machine à emballer la poudre de café

F lignes de production ; ligne de production de sauce ; ligne de production de pâtes courtes ; ligne de production de bonbons au caramel
Application
La ligne de production de la machine de conditionnement 3-en-1 pour café blanc intègre un flux de travail automatisé optimisé. Elle commence par le mélange et l'agitation automatiques des ingrédients en poudre, suivis d'un levage automatique vers un baril de stockage tampon permettant une conservation temporaire stable des mélanges homogènes.
Ensuite, le distributeur à vis doseuse sépare précisément le mélange et l'alimente vers des machines verticales individuelles. Enfin, la machine d'emballage vertical effectue une coupe continue et hautement efficace des paquets pour finaliser sans interruption le processus d'emballage en sachets.
Caractéristiques
Le bâti de la machine est entièrement recouvert d'acier inoxydable 304 de qualité supérieure, assurant une résistance exceptionnelle à la corrosion et une grande durabilité pour un fonctionnement intensif sur le long terme. Toutes les pièces en contact direct avec les matériaux sont fabriquées en acier inoxydable 316 sans danger pour les aliments ou en raccords de tuyauterie certifiés alimentaires, conformément aux normes internationales strictes d'hygiène alimentaire afin d'éviter toute contamination et garantir la sécurité du produit.
La machine adopte une technologie avancée de découpe automatique du film avec positionnement et correction automatique de scellage, éliminant ainsi les écarts pendant le fonctionnement et garantissant des bords de coupe parfaitement alignés pour chaque emballage. Le processus de scellage utilise une correction de suivi photoélectrique haute précision, tandis que le film de scellage exploite la même technologie de suivi par œil photoélectrique pour aligner précisément les motifs préimprimés, assurant un emballage soigné et esthétique avec une présentation de la marque uniforme.
Il est équipé d'un système intelligent de contrôle de température à plusieurs zones permettant un réglage précis des températures de scellage en fonction des différents matériaux et épaisseurs de film. Cette régulation ciblée de la température garantit une qualité optimale de scellage — créant des joints étanches, imperméables et durables qui préservent la fraîcheur des produits et prolongent leur durée de conservation, ce qui rend le système idéal pour diverses lignes de production, notamment celles de structures métalliques, de pain croustillant, d'aliments pour bébés, de chips de pommes de terre et de bouteilles.

D ligne de production de denrées alimentaires ; ligne de production de noix de coco ; ligne de transformation de poisson
Informations sur l'entreprise
Shantou Higheasy Machinery Co., Ltd est un fabricant spécialisé dans diverses machines pour l'industrie alimentaire et des machines d'emballage, intégrant le développement, l'ingénierie, la production, l'installation et la maintenance de systèmes d'emballage automatiques. Fort de plus de 25 ans d'expérience accumulée dans l'industrie des machines d'emballage, Higheasy dispose des équipements de production les plus avancés, d'une riche expérience de fabrication et d'une équipe de R&D hautement qualifiée. L'équipe composée de célèbres ingénieurs mécaniciens seniors et de techniciens juniors est devenue la garantie d'une solide capacité de recherche, développement, ingénierie et maintenance grâce à une gestion moderne.

FAQ
Q1 : Les machines peuvent-elles être personnalisées ?
A1 : Oui. Nous pouvons personnaliser les configurations principales de l'équipement, telles que le nombre de têtes de remplissage, la méthode d'alimentation et la forme de scellage, en fonction de la forme de votre produit (par exemple liquide, pâte, solide), des spécifications d'emballage (par exemple bouteille, sachet, boîte) et des exigences de capacité de production.
Q2 : Quelle est la durée de livraison de l'équipement ?
A3 : Le délai de livraison pour les modèles standards courants est de 15 à 20 jours ouvrables, et de 30 à 45 jours ouvrables pour les modèles personnalisés.
Q4 : Conditions de paiement
A5 : Par virement bancaire (T/T), 30 % avant la production, 70 % avant l'expédition
Q6 : Quelle est la durée de garantie de l'équipement ?
A7 : Un an
Q8 : Comment sont calculés les coûts de maintenance après la période de garantie ?
A9 : Une maintenance à vie est assurée après la période de garantie, facturant uniquement le coût des pièces détachées et des frais raisonnables de service sur site.
Q10 : Votre équipement peut-il être adapté à notre ligne de production existante ?
A6 : Nous évaluerons d'abord les paramètres de votre ligne de production et vos exigences de processus, puis effectuerons des ajustements ciblés sur l'équipement.
ligne de production de sachets de thé ; ligne de production de machine à non tissé ; petite ligne de production de savon; ligne de production d'ours; ligne de production de jus de fruits;
