Vertikale FFS-Maschine

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Fabrikpreis Suppe Sauce Shampoo Saft Sojasauce Joghurt Chili Honig Beutelverpackungsmaschine

Fabrikpreis-Sachet-Verpackungsmaschine für Suppe, Soße, Shampoo, Saft, Sojasoße, Joghurt, Chili und Honig. Ermöglicht hochgeschwindigkeitsautomatisches Befüllen, Versiegeln und Schneiden mit präziser Dosierkontrolle, ideal für die Serienproduktion kleiner Sachets.

Spu:
62077483266
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Der Sachet-Verpackungsmaschine zum Fabrikpreis verarbeitet effizient flüssigkeit , halbfest-flüssige , und viskose Produkte wie Suppe, Soße, Shampoo, Saft, Sojasoße, Joghurt, Chili und Honig in Kissensäckchen, Dreiseiten- oder Vierseitensiegelsäckchen (5–200 g) mit volumetrischer Kolbenfüllung mit einer Genauigkeit von ±1 % , vollautomatischer Workflow einschließlich Folienzufuhr, Beutelbildung, Datumsprägung, Füllung, Wärmesiegelung und Schneiden, einer Konstruktion aus Edelstahl 304 für Hygiene und Langlebigkeit, intelligenter temperaturgesteuerter dichter Siegelung, intuitiver Touchscreen-Steuerung, schnellen Formatwechseln sowie Hochgeschwindigkeitsproduktion bis zu 120 Säckchen/Min. und direktfabrikpreise<br> für kostengünstige, skalierbare Verpackungslösungen .

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Anwendung & Merkmale

Dies vielseitige Sachet-Verpackungsmaschine verarbeitet effizient flüssige und pastöse Produkte wie Suppe, Soße, Shampoo, Getränk, Sojasoße, Chilipaste, Joghurt, Honig, Sirup und Saft, mit einer Servo-gesteuerten SPS- und Touchscreen-Steuerung für präzise und stabile Funktion, mehrfach pumpenoptionen (Servoschraube, pneumatisch, mechanisch) für hochgenaues Abfüllen , ein pneumatisch-servogesteuertes Beutelherstellungssystem für glatte, optisch ansprechende Beutel, sowie anpassbare Schneidvorrichtungen zur Herstellung runder, gezackter, gezähnter oder spezieller Formen, um den produktwert und die Markenpräsentation zu steigern .

Technische Parameter

Versiegelungs- und Schneidverfahren Rückversiegelung, 3-Seiten-Versiegelung, 4-Seiten-Versiegelung
Verpackungsgeschwindigkeit (Beutel/Minute) 20/50
Beutelgröße (mm) Länge: 20–200 Breite: 20–100
Maximaler Außendurchmesser der Folienrolle (mm)  ≤∅450
Maximale Breite der Folie (mm)  200
Folienstärke (mm)  0.05-0.10
Gesamtleistung(kW)  3.5
Spannung (V) 220V/50Hz
Füllbereich (ml) 5-150, 150-500, 500-1000 ml
Luftverbrauch(m3/min)  0.23
Maschinenmaße (mm)  970*900*2250
Maschinen Gewicht (kg)

 350

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Unternehmensinformationen

Shantou Higheasy Machinery Co., Ltd. ist ein Hersteller, der auf verschiedene Maschinen für Lebensmittel und Verpackungen spezialisiert ist, und integriert die Entwicklung, Konstruktion, Produktion, Installation und Wartung automatischer Verpackungssysteme. Mit mehr als 25 Jahren Erfahrung in der Verpackungsmaschinenindustrie verfügt Higheasy über die modernsten Produktionsanlagen, umfangreiche Produktionserfahrung und ein hochqualifiziertes F&E-Team im Bereich der Automatisierung. Das Team aus namhaften erfahrenen Maschinenbauingenieuren und jungen Technikern bildet durch modernes Management die Grundlage für starke Forschungs-, Entwicklungs-, Konstruktions- und Wartungsleistungen.

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Häufig gestellte Fragen

F1: Kann die Maschine angepasst werden?

A1: Ja. Wir können die Kernkonfigurationen der Anlage, wie die Anzahl der Füllköpfe, Zuführmethode und Versiegelungsform, entsprechend Ihrer Produktart (z. B. Flüssigkeit, Paste, Feststoff), Verpackungsvorgaben (z. B. Flasche, Beutel, Dose) und Produktionskapazitätsanforderungen anpassen.

Q2: Wie lang ist die Lieferzeit der Anlage?

A2: Die Lieferzeit für reguläre Standardmodelle beträgt 15–20 Arbeitstage, für Sonderanfertigungen 30–45 Arbeitstage.

Q3: Zahlungsbedingungen

A3: Per Überweisung (T/T), 30 % vor Produktionsbeginn, 70 % vor Versand

Q4: Wie lange beträgt die Garantiezeit der Anlage?

A4: Ein Jahr

Q5: Wie werden die Wartungskosten nach Ablauf der Garantie berechnet?

A5: Nach Ablauf der Garantie wird lebenslange Wartung angeboten, wobei lediglich die Kosten für Ersatzteile und angemessene Vor-Ort-Servicegebühren berechnet werden.

Q6: Kann Ihre Anlage an unsere bestehende Produktionslinie angepasst werden?

A6: Wir werden zuerst Ihre Produktionslinienparameter und Prozessanforderungen evaluieren und anschließend gezielte Anpassungen an der Ausrüstung vornehmen.

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