Rundoffset-Kunststoff-Papierbecher-Schalen-Druckmaschine Becher

Die gewölbte Offset-Kunststoff-Papierbecher-Schalen-Digitaldruckmaschine ist ein professionelles Druckgerät für den Bereich der Lebensmittelverpackungen, speziell konzipiert für gewölbte Behälter wie Kunststoffbecher, Papierbecher, Joghurtbecher und Instant-Nudelschalen. Mit fortschrittlicher gewölbter Offset-Drucktechnologie und einem digitalen Steuersystem ist sie eine zentrale Anlagentechnik zur Verbesserung der Produktästhetik und Markenwiedererkennung in der Serienproduktion.

Ausgestattet mit einer Mehrfarbendruckkonfiguration unterstützt es individuell anpassbaren 2-10-Farbdruck, der CMYK-Vollfarbverläufe, komplexe Logos und feine Texte mit einer Druckgenauigkeit von ±0,2 mm präzise wiedergeben kann. Mit einer hohen Punktwiedergaberate gewährleistet es lebendige, klare Muster ohne Geisterbilder oder fehlende Druckstellen. Der entscheidende Vorteil liegt in der Kompatibilität mit verschiedenen gekrümmten Formen. Egal ob zylindrische, kegelförmige Behälter oder Becherkörper mit einer Neigung von 5–15 Grad – die Maschine ermöglicht durch ein intelligentes Spannsystem und ein Präzisionspositioniersystem einen 360°-Rundumdruck mit gleichmäßiger Qualität und garantiert so die Integrität des Motivs und eine perfekte Haftung.

Hinsichtlich der Produktionseffizienz integriert die Maschine einen automatisierten Arbeitsablauf für Zuführung, Positionierung, Druck, Aushärtung und Sammlung. Mit einer maximalen Druckgeschwindigkeit von 400 Stück pro Minute reduziert sie den manuellen Eingriff und Zeitkosten erheblich. Durch die Integration einer Corona-Behandlung vor dem Druck wird die Tintenhaftung verbessert, wodurch Abblättern und Abnutzung verhindert werden. Nach dem Druck ist sie mit einem UV-Aushärtemodul ausgestattet, das die Tinte sofort trocknet und sicherstellt, dass die gedruckten Muster kratzfest, wasserfest und den Lebensmittelsicherheitsstandards entsprechen.

Die Maschine zeichnet sich auch durch Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit aus. Ihre Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) ermöglicht eine intuitive Parametereinstellung, Musteransicht und Fehlerdiagnose, wodurch die Einarbeitungszeit für Bediener minimiert wird. Sie ist an Behälter verschiedener Größen anpassbar, mit verstellbaren Spannmechanismen, die sich an Tassen-Durchmesser von 50 mm bis 150 mm und Höhen von 30 mm bis 200 mm anpassen lassen, um unterschiedlichste Verpackungsanforderungen zu erfüllen. Aus hochwertigen Komponenten aus Edelstahl und Aluminiumlegierung gefertigt, verfügt die Maschine über eine robuste Konstruktion, läuft leise und erfordert nur geringe Wartung, was eine stabile Leistung bei langfristigem Dauerbetrieb gewährleistet.

Dieser Druckmaschine entspricht den internationalen CE- und FDA-Zertifizierungen und ist eine ideale Wahl für Hersteller von Lebensmittelverpackungen, Markeninhaber und Druckdienstleister. Sie optimiert nicht nur den Produktionsprozess und verbessert die Kosteneffizienz, sondern hilft Unternehmen auch dabei, maßgeschneiderte Drucklösungen schnell umzusetzen und sich durch personalisierte, auffällige Verpackungsdesigns im Wettbewerb hervorzuheben.

papierbecher-Druckmaschine

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Anwendung & Merkmale

Mit einer ausgereiften und äußerst zuverlässigen Farbstationenstruktur wurde dieses System auf Grundlage jahrzehntelanger praktischer Erfahrung in der Herstellung von Druckmaschinen gekonnt entwickelt.

Für einen außergewöhnlich feinen und hochauflösenden Druckeffekt verfügt jede einzelne Farbstation über eine eigene separate Druckgummiwalze, die für eine gleichmäßige Farbübertragung und klare Muster sorgt.

Mit dem benutzerfreundlichen System „druckfertig nach schnellem Plattenwechsel“ können Bediener Druckplatten schnell montieren und die Produktion innerhalb weniger Minuten ohne komplizierte Einstellungen starten.

Die Maschine ist mit 6 unabhängigen und leistungsstarken Farbwerken ausgestattet, wobei jedes dieser Werke mit 8 präzise positionierten Farbwalzen für eine optimale Farbverteilung und Farbschichtung versehen ist.

Durch das geräumige und übersichtliche Layout bietet sie den Bedienern einen äußerst komfortablen Zugang zum Druck- und Bedienbereich, um Komponenten einfach zu erreichen und Parameter mühelos anzupassen.

Mit einem unabhängigen, motorgetriebenen Schraubenstapelzuführmechanismus eliminiert dieses fortschrittliche System Übertragungsfehler und gewährleistet eine genauere, stabilere und gleichmäßigere Produktzuführung beim Hochgeschwindigkeitsdruck.

Die Maschine ist für eine hochgradig effiziente Massenproduktion konzipiert und erreicht eine beeindruckende maximale Druckgeschwindigkeit von bis zu 380 Bechern pro Minute, ohne dass die Druckqualität und -präzision beeinträchtigt wird.

Ausgestattet mit einem intuitiven grafischen Bedienbildschirm mit klaren Symbolen und Menüs vereinfacht sie den gesamten Bedienvorgang und macht die Steuerung der Maschine sowohl für Anfänger als auch für Experten deutlich komfortabler.

Das bandförmige Becherzuführsystem ist mit einem professionellen Druckregelmechanismus kombiniert, um die Zuführungsspannung flexibel anzupassen und Verformungen oder Beschädigungen der Becherwerkstücke zu verhindern.

Das integrierte Corona-Vorbehandlungssystem wird durch einen leicht einstellbaren Elektrodenmechanismus ergänzt, wodurch die Bediener die Elektrodenpositionen schnell an unterschiedliche Bechermaterialien und -formen anpassen können.

Die effiziente Montagemethode mit schnellem Austausch der Kernscheibe ist vollständig kompatibel mit allen Liming-Becherdruckmaschinen und erhöht so die Vielseitigkeit der Ausrüstung sowie verkürzt Wartungsstillstände.

Durch den Einsatz einer präzisen Druckkern-Rotationssteuerungstechnologie während aller Vorbehandlungs- und Aushärtungsprozesse wird eine gleichmäßige Behandlungsabdeckung und konsistente Aushärteffekte auf jeder Becherfläche gewährleistet.

Unterstützt durch eine praktische Fern diagnosesfunktion über ein dediziertes Modem können technische Teams Störungen beheben und Anleitungen bereitstellen, ohne vor Ort zu sein, wodurch Zeit und Kosten gespart werden.

Ausgestattet mit einem gleichmäßigen und stabilen bandbasierten Becherausgabesystem, das einen schonenden und geordneten Austrag bedruckter Becher sicherstellt, um Kollisionen, Kratzer oder andere Beschädigungen an den Fertigprodukten zu vermeiden.

Der integrierte Verpackungstisch ist mit fortschrittlicher Servo-Leichtverteilungs-Präzisionstechnologie für das automatisierte Stapeln ausgestattet und gewährleistet eine ordentliche, genaue und effiziente Anordnung der fertigen Becher zur Verpackung.

Technische Parameter

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druckmaschine; automatische Druckmaschine für Becher; druckmaschine für Plastikbecher

Unternehmensinformationen

Shantou Higheasy Machinery Co., Ltd. ist ein Hersteller, der auf verschiedene Maschinen für Lebensmittel und Verpackungen spezialisiert ist, und integriert die Entwicklung, Konstruktion, Produktion, Installation und Wartung automatischer Verpackungssysteme. Mit mehr als 25 Jahren Erfahrung in der Verpackungsmaschinenindustrie verfügt Higheasy über die modernsten Produktionsanlagen, umfangreiche Produktionserfahrung und ein hochqualifiziertes F&E-Team im Bereich der Automatisierung. Das Team aus namhaften erfahrenen Maschinenbauingenieuren und jungen Technikern bildet durch modernes Management die Grundlage für starke Forschungs-, Entwicklungs-, Konstruktions- und Wartungsleistungen.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F1: Kann die Maschine angepasst werden?

A1: Ja. Wir können die Kernkonfigurationen der Anlage, wie die Anzahl der Füllköpfe, Zuführmethode und Versiegelungsform, entsprechend Ihrer Produktart (z. B. Flüssigkeit, Paste, Feststoff), Verpackungsvorgaben (z. B. Flasche, Beutel, Dose) und Produktionskapazitätsanforderungen anpassen.

Q2: Wie lang ist die Lieferzeit der Anlage?

A2: Die Lieferzeit für reguläre Standardmodelle beträgt 15–20 Arbeitstage, für Sonderanfertigungen 30–45 Arbeitstage.

Q3: Zahlungsbedingungen

A3: Per Überweisung (T/T), 30 % vor Produktionsbeginn, 70 % vor Versand

Q4: Wie lange beträgt die Garantiezeit der Anlage?

A4: Ein Jahr

Q5: Wie werden die Wartungskosten nach Ablauf der Garantie berechnet?

A5: Nach Ablauf der Garantie wird lebenslange Wartung angeboten, wobei lediglich die Kosten für Ersatzteile und angemessene Vor-Ort-Servicegebühren berechnet werden.

Q6: Kann Ihre Anlage an unsere bestehende Produktionslinie angepasst werden?

A6: Wir werden zuerst Ihre Produktionslinienparameter und Prozessanforderungen evaluieren und anschließend gezielte Anpassungen an der Ausrüstung vornehmen.