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Cup filling sealing machine

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Cup filling sealing machine

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Automatische Füll- und Versiegelungsmaschine für Plastikbecher mit Gelee, Honig, Eiscreme, Saft und Joghurt zum Fabrikpreis
Automatische Füll- und Versiegelungsmaschine für Plastikbecher mit Gelee, Honig, Eiscreme, Saft und Joghurt zum Fabrikpreis
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Automatische Füll- und Versiegelungsmaschine für Plastikbecher mit Gelee, Honig, Eiscreme, Saft und Joghurt zum Fabrikpreis

Automatische Füll- und Versiegelungsmaschine für Plastikbecher mit Gelee, Honig, Eiscreme, Saft und Joghurt zum Fabrikpreis

Unsere fabrikpreisgünstige automatische Füll- und Versiegelungsmaschine für Kunststoffbecher verarbeitet effizient Gelee, Honig, Eiscreme und Saft. Sie bietet präzise Dosierung, luftdichte Versiegelung und hohe Durchsatzleistung – ideal für Lebensmittel- und Getränkehersteller, die kostengünstige Skalierbarkeit suchen.

Spu:
62071817113
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Entwickelt für die dynamische Lebensmittel- und Getränkeindustrie, ist unsere Fabrikpreis-Automatische Gelee-Honig-Eis-Sahne-Saft-Kunststoffbecher-Füll- und Versiegelungsmaschine eine leistungsstarke, kostengünstige Lösung, die darauf ausgelegt ist, die Verpackung viskoser und flüssiger Produkte zu optimieren. So konstruiert, dass sie eine breite Palette von Produkten verarbeiten kann – von dickem Gelee und cremigem Honig bis hin zu gefrorenem Eis und erfrischendem Saft –, eignet sich diese vollautomatische Maschine sowohl für kleine Produzenten als auch für große Industrieanlagen und bietet Direktfabrikpreise, die Handelsaufschläge eliminieren, ohne Kompromisse bei Qualität oder Funktionalität einzugehen.
Im Herzen dieser Maschine liegt ihr präzises Füllsystem, das mit verstellbaren volumetrischen oder kolbengesteuerten Dosiereinheiten ausgestattet ist und eine genaue Portionierung für jeden Becher gewährleistet. Dies ist entscheidend bei Produkten wie Honig und Marmelade, bei denen ein gleichbleibendes Volumen den Produktwert und die Kundenzufriedenheit direkt beeinflusst. Das System passt sich nahtlos an unterschiedliche Viskositäten an: Es verlangsamt sich bei dickflüssigem Honig, um Tropfen und Verstopfungen zu vermeiden, während es beim dünnflüssigen Saft eine Hochgeschwindigkeitsbefüllung beibehält, wodurch die Produktivität optimiert wird, ohne die Präzision zu beeinträchtigen. Ergänzend zur Füllfunktion sorgt ein robustes Heißversiegelungssystem für luftdichte, auslaufsichere Versiegelungen von Kunststoffbechern, wodurch die Frische des Safts erhalten bleibt, Auslaufen von Honig verhindert wird und die Textur von Eiscreme bewahrt bleibt, indem Luft- und Feuchtigkeitsdurchdringung blockiert wird.
Vielseitigkeit ist eine herausragende Eigenschaft dieser Maschine. Sie unterstützt eine breite Palette von Größen und Formen für Kunststoffbecher, von kleinen Einzelportionen bis hin zu größeren, familienfreundlichen Behältern, und verfügt über Schnellwechsel-Funktionen, die Stillstandszeiten zwischen Produktionsläufen minimieren. Der vollautomatische Arbeitsablauf – einschließlich automatischem Becherladen, präzisem Befüllen, Folienpositionierung mittels photoelektrischer Sensoren, Heißsiegelung, Folientschneiden, Sammeln der überschüssigen Folie und dem Ausschleusen der Becher – macht manuelle Eingriffe überflüssig, reduziert Personalkosten und menschliche Fehler. Dadurch wird nicht nur die Produktionseffizienz gesteigert, sondern auch eine einheitliche Verpackungsqualität bei jeder einzelnen Einheit gewährleistet, was entscheidend für den Aufbau der Markenglaubwürdigkeit ist.
Die Maschine besteht aus lebensmittelechtem Edelstahl und erfüllt strenge internationale Lebensmittelsicherheitsstandards wie FDA- und EU-Vorschriften. Ihre glatten, fugenfreien Oberflächen sind resistent gegen Korrosion durch saure Säfte und klebrigen Honig, wodurch die Reinigung schnell und unkompliziert ist. Für Unternehmen, denen Hygiene besonders wichtig ist, sind optionale Erweiterungen wie CIP-Anlagen (Clean-in-Place) erhältlich, die automatisierte Reinigungszyklen ohne Demontage ermöglichen – entscheidend für die Aufrechterhaltung hygienischer Produktionsbedingungen, insbesondere bei verderblichen Produkten wie Eiscreme und Frischsaft.
Neben den Kernfunktionen bietet die Maschine anpassbare Features, um spezifische Produktionsanforderungen zu erfüllen, darunter Datencodierer für die Rückverfolgbarkeit von Produkten, Stickstoff-Begasungssysteme zur Verlängerung der Haltbarkeit und SPS-Steuerungspanele mit intuitiven Touchscreens für eine einfache Bedienung und Echtzeit-Produktionsüberwachung. Mit einer hohen Durchsatzkapazität von bis zu 150 Bechern pro Minute (abhängig von Produkttyp und Bechergröße) ist sie darauf ausgelegt, mit Ihrem Unternehmen zu wachsen – egal ob Sie ein Startup sind, das in den Markt einsteigen möchte, oder ein etablierter Hersteller, der seine Produktlinie erweitern will.
Unterstützt durch umfassenden After-Sales-Service, einschließlich Installationsanleitung, Wartungsschulungen und Ersatzteillieferung, ist unsere automatische Becher-Füll- und Versiegelungsmaschine mehr als nur Verpackungsausrüstung – sie ist eine strategische Investition, die die betriebliche Effizienz steigert, Kosten reduziert und Ihnen hilft, qualitativ hochwertige Produkte schneller auf den Markt zu bringen.

Factory Price Automatic Jelly Honey Ice Cream Juice Plastic Cup Filling Sealing Machine supplierFactory Price Automatic Jelly Honey Ice Cream Juice Plastic Cup Filling Sealing Machine manufacture

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Anwendung & Merkmale

♦ Die automatische Füll- und Versiegelungsmaschine der HZF-Serie, entwickelt für Kunststoff- und Papierschalen, bietet außergewöhnliche Vielseitigkeit beim Befüllen und Verschließen einer breiten Palette flüssiger und fester Materialien. Dank ihres adaptiven Designs verarbeitet sie effizient alles von Gelee, Joghurt, Saft, Gewürzen, Soße und Sojamilch bis hin zu Instant-Nudeln und verschiedenen pulverförmigen Substanzen und stellt somit eine zuverlässige All-in-One-Lösung für vielfältige Produktionslinien in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie dar.

♦ Diese Maschine arbeitet vollautomatisch und integriert einen nahtlosen End-to-End-Produktionsprozess, der keinerlei manuelle Eingriffe erfordert. Sie führt präzises automatisches Einlegen der Schalen, genaues Befüllen mit Material sowie Folienpositionierung mittels hochsensibler photoelektrischer Sensoren durch, gefolgt von gleichmäßiger Heißversiegelung, sauberem Folienschnitt, effizienter Rückgewinnung überschüssiger Folie, sicherem Verschließen mit Deckel und sanftem Ausgeben der Schalen – und gewährleistet so hohe Effizienz und einheitliche Qualität bei jeder einzelnen Einheit.

♦ Wir bieten zudem flexible, kundenspezifische funktionale Aufrüstungen an, um unterschiedliche Produktionsanforderungen zu erfüllen. Zu den verfügbaren Optionen zählen Fruchtpulver-Füllmodule, CIP-Reinigungssysteme, automatische Flüssigkeitsstandregelung für Materialtanks, Luftblas- und Staubabsauggeräte, Vakuumier- und Stickstofffüllvorrichtungen, Luftreiniger, Becherdeckel-Zuführer, Datums-/Inkjet-Drucker, Becher-Ausgabeförderer sowie fortschrittliche SPS-Steuerungssysteme.

Produktionsgeschwindigkeit

HZF SERIE

Abgabemenge: 10-350 ml

Modell Produktionskapazität
HZF-3 2500-3600 Stück/Stunde
HZF-4 3300-4800 Stück/Stunde
HZF-6 5000-7200 Stück/Stunde
HZF-8 6700-9600 Stk./Stunde
HZF-10 8400-10800 Stk./Stunde
HZF-12 10000-12900 Stk./Stunde
HZF-14 11500-16300 Stk./Stunde
HZF-16 16000-17200 Stk./Stunde
HZF-20 20400-21600 Stk./Stunde
HZF-24 28000-30000 Stk./Stunde
HZF-36 40000-45000 Stk./Stunde
HZF-40 45000-50000 Stk./Stunde
HZF-50 50000-60000 Stk./Stunde

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Unternehmensinformationen

Shantou Higheasy Machinery Co., Ltd. ist ein Hersteller, der auf verschiedene Maschinen für Lebensmittel und Verpackungen spezialisiert ist, und integriert die Entwicklung, Konstruktion, Produktion, Installation und Wartung automatischer Verpackungssysteme. Mit mehr als 25 Jahren Erfahrung in der Verpackungsmaschinenindustrie verfügt Higheasy über die modernsten Produktionsanlagen, umfangreiche Produktionserfahrung und ein hochqualifiziertes F&E-Team im Bereich der Automatisierung. Das Team aus namhaften erfahrenen Maschinenbauingenieuren und jungen Technikern bildet durch modernes Management die Grundlage für starke Forschungs-, Entwicklungs-, Konstruktions- und Wartungsleistungen.

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Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F1: Kann die Maschine angepasst werden?

A1: Ja. Wir können die Kernkonfigurationen der Anlage, wie die Anzahl der Füllköpfe, Zuführmethode und Versiegelungsform, entsprechend Ihrer Produktart (z. B. Flüssigkeit, Paste, Feststoff), Verpackungsvorgaben (z. B. Flasche, Beutel, Dose) und Produktionskapazitätsanforderungen anpassen.

Q2: Wie lang ist die Lieferzeit der Anlage?

A2: Die Lieferzeit für reguläre Standardmodelle beträgt 15–20 Arbeitstage, für Sonderanfertigungen 30–45 Arbeitstage.

Q3: Zahlungsbedingungen

A3: Per Überweisung (T/T), 30 % vor Produktionsbeginn, 70 % vor Versand

Q4: Wie lange beträgt die Garantiezeit der Anlage?

A4: Ein Jahr

Q5: Wie werden die Wartungskosten nach Ablauf der Garantie berechnet?

A5: Nach Ablauf der Garantie wird lebenslange Wartung angeboten, wobei lediglich die Kosten für Ersatzteile und angemessene Vor-Ort-Servicegebühren berechnet werden.

Q6: Kann Ihre Anlage an unsere bestehende Produktionslinie angepasst werden?

A6: Wir werden zuerst Ihre Produktionslinienparameter und Prozessanforderungen evaluieren und anschließend gezielte Anpassungen an der Ausrüstung vornehmen.

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