Автоматическая машина для розлива и герметизации гранул, порошка и жидкостей во стоячие пакеты по заводской цене

Применение и особенности

1) Данная машина полностью заменяет традиционную ручную упаковку и обеспечивает полную автоматизацию всего производственного процесса упаковки. Она значительно повышает эффективность производства за счёт оптимизации рабочего процесса упаковки и существенно снижает общие производственные расходы. Благодаря удобной конструкции, всё устройство может управляться одним оператором, что устраняет необходимость в нескольких работниках и, таким образом, значительно снижает затраты на рабочую силу для предприятий в повседневном производстве.

2) Этот станок стандартно оснащен профессиональной системой автоматического контроля, которая служит его интеллектуальным управляющим ядром. Система может точно определять текущее состояние работы всего оборудования путем мониторинга ключевых эксплуатационных показателей, включая стабильность давления воздуха, состояние работы температурного контроллера и правильность открытия упаковочного пакета. Как только обнаруживается аномалия, система мгновенно и точно управляет рабочими действиями устройства наполнения материала и устройства термозапайки, своевременно регулируя или приостанавливая соответствующие процессы. Такая точная регулировка эффективно предотвращает неудачную упаковку, вызванную неисправностями оборудования или неправильным размещением пакета, полностью сокращая отходы упаковочных материалов и сырья, а также дополнительно помогая предприятиям снизить производственные затраты и повысить производительность.

Имеется устройство проверки наполнения. Без пакета — нет наполнения, без запечатывания — пустой пакет. Это устройство помогает сократить отходы материала и упаковки, а также предотвращает загрязнение машины. Его можно мыть водой. Упаковочная машина оснащена двойными дверцами из органического стекла.

Материал:

1) Камень приводной системы изготовлен из кованой стали 45#. Твердость не менее HR50 после термообработки.

2) Вал изготовлен из стали 45#. Поверхность отшлифована гладкой. Прочный и износостойкий;

3) Боковые пластины и направляющий стержень выполнены методом литья под давлением, обладают высокой прочностью и длительным сроком службы.

Вся поверхность обработана антикоррозийным покрытием.

4) Рабочая платформа машины изготовлена из пищевой нержавеющей стали SS304 толщиной 2 мм, что обеспечивает легкость очистки;

5) Устройства для установки пакета, открывания пакета, запечатывания, захвата и сам захват изготовлены из пищевой нержавеющей стали SS304.

6) Электрический щит изготовлен из пищевой нержавеющей стали SS304 толщиной 2 мм. Он водонепроницаем. Всю поверхность платформы можно мыть водой.

Бренд электроприборов

Устройство наполнения

В зависимости от материала используются различные типы устройств подачи: поворотный стол, многоголовочный весовой дозатор, ковшовой питатель, устройство для подсчёта таблеток, шнек, поршневой насос и так далее.

Технические параметры

Обработка

Информация о компании

Компания Shantou Higheasy Machinery Co., Ltd является производителем, специализирующимся на различном оборудовании для пищевой промышленности и упаковочном оборудовании, которая объединяет разработку, проектирование, производство, установку и обслуживание автоматизированных упаковочных систем, с более чем 25-летним опытом работы в отрасли упаковочного оборудования. Higheasy располагает самым современным производственным оборудованием, большим опытом производства, а также высококвалифицированной исследовательской и инженерной командой в области автоматизации. Коллектив известных старших инженеров-механиков и молодых техников стал гарантией сильной исследовательской, инженерной и сервисной поддержки благодаря современному управлению.

Часто задаваемые вопросы

Q1: Можно ли адаптировать оборудование под заказ?

A1: Да. Мы можем настроить основные конфигурации оборудования, такие как количество голов наполнения, способ подачи и форма герметизации, в зависимости от формы вашего продукта (например, жидкость, паста, твердое вещество), упаковочных характеристик (например, бутылка, пакет, банка) и требований к производственной мощности.

Q2: Какой срок поставки оборудования?

A2: Срок поставки стандартных моделей составляет 15–20 рабочих дней, а для индивидуальных (настраиваемых) моделей — 30–45 рабочих дней.

Q3: Условия оплаты

A3: Оплата по T/T, 30% до начала производства, 70% до отгрузки

Q4: Какой срок гарантии на оборудование?

A4: Один год

Q5: Как рассчитываются расходы на обслуживание после окончания гарантийного срока?

A5: Пожизненное обслуживание предоставляется после окончания гарантийного срока, взимается стоимость запасных частей и разумные расходы на выездной сервис.

Q6: Можно ли адаптировать ваше оборудование к нашей существующей производственной линии?

A6: Мы сначала оценим параметры вашей производственной линии и технологические требования, а затем внесем целенаправленные корректировки в оборудование.