Automatische Füll- und Verschlussmaschine für aufrechte Beutel mit Ausgießer für Joghurt, Mayonnaise, Fruchtsaft, Essig, Ketchup zum Fabrikpreis
Automatische Füll- und Verschließmaschine zum Fabrikpreis für stehende Beutel mit Ausguss, ideal für Joghurt, Mayonnaise, Fruchtsaft, Essig, Ketchup und mehr. Gewährleistet präzises Befüllen und dichtes Verschließen, hohe Effizienz, einfache Bedienung, stabile Leistung und ist für verschiedene Größen von Beuteln mit Ausguss im Lebensmittel- und Getränkebereich geeignet.
- Übersicht
- Empfohlene Produkte
Der Automatische Abfüll- und Verschließmaschine der HSD-Serie für Beutel mit Ausguss bietet eine vollständig automatisiert , direkt vom Hersteller für Joghurt, Mayonnaise, Fruchtsäfte, Essig, Ketchup und andere flüssige oder halbflüssige Produkte, integriert beutelzuführung, Vakuumierung, präzises Abfüllen, Stickstoffspülung, Ausgussreinigung, Verschlusszuführung und Verschließen um eine konsistente und hygienische Verpackung sicherzustellen. Mit einer Füllkapazität von 50–450 ml, anpassbares Design ,CIP-Reinigungskompatibilität , und einstellbare Motordrehzahl über Frequenzumrichter , bietet sie vielseitige und skalierbare Leistung für Mehrproduktlinien, steigert die Produktivität, reduziert Abfall und maximiert die ROI der Anlage .

Anwendungen und Eigenschaften
♦ HSD-Abfüll- und Verschraubmaschine ist eine vollautomatische Verpackungsmaschine mit folgenden Prozessen: automatische Beutelzuführung, Vakuumierung, Beutelpositionierung und dosierte Abfüllung, Stickstofffüllung, Reinigung des Ausgusses, Verschlusszuführung und -einführung, Verschließen, Entnahme und Füllstandkontrolle.
♦ Frequenzumrichter steuern die Motordrehzahl. Er kann nicht nur mit dem CIP-Reinigungssystem und einem Sicherheitsschalter verbunden werden, sondern es können auch je nach Bedarf bestimmte Funktionen hinzugefügt oder entfernt werden. kundenanforderungen .
♦ Diese Maschine ist geeignet zum Verpacken von Gelee , Sojamilch, Joghurt, Mineralwasser, Saft, Eiscreme, Speiseöl, Gewürzen, Reinigungsmitteln und anderen chemischen Produkten usw.
Produktionsgeschwindigkeit
HSD-SERIE
Abfüllmenge: 50-450 ml
| Modell | Produktionsgeschwindigkeit |
| HSD-4 | 3600-4800 Beutel/Stunde |
| HSD-5 | 4500-6000 Beutel/Stunde |
| HSD-6 | 5400-7200 Beutel/Stunde |
| HSD-8 | 7200-9600 Beutel/Stunde |
Bearbeitung

Unternehmensinformationen
Shantou Higheasy Machinery Co., Ltd. ist ein Hersteller, der auf verschiedene Maschinen für Lebensmittel und Verpackungen spezialisiert ist, und integriert die Entwicklung, Konstruktion, Produktion, Installation und Wartung automatischer Verpackungssysteme. Mit mehr als 25 Jahren Erfahrung in der Verpackungsmaschinenindustrie verfügt Higheasy über die modernsten Produktionsanlagen, umfangreiche Produktionserfahrung und ein hochqualifiziertes F&E-Team im Bereich der Automatisierung. Das Team aus namhaften erfahrenen Maschinenbauingenieuren und jungen Technikern bildet durch modernes Management die Grundlage für starke Forschungs-, Entwicklungs-, Konstruktions- und Wartungsleistungen.

Häufig gestellte Fragen
F1: Kann die Maschine angepasst werden?
A1: Ja. Wir können die Kernkonfigurationen der Anlage, wie die Anzahl der Füllköpfe, Zuführmethode und Versiegelungsform, entsprechend Ihrer Produktart (z. B. Flüssigkeit, Paste, Feststoff), Verpackungsvorgaben (z. B. Flasche, Beutel, Dose) und Produktionskapazitätsanforderungen anpassen.
Q2: Wie lang ist die Lieferzeit der Anlage?
A2: Die Lieferzeit für reguläre Standardmodelle beträgt 15–20 Arbeitstage, für Sonderanfertigungen 30–45 Arbeitstage.
Q3: Zahlungsbedingungen
A3: Per Überweisung (T/T), 30 % vor Produktionsbeginn, 70 % vor Versand
Q4: Wie lange beträgt die Garantiezeit der Anlage?
A4: Ein Jahr
Q5: Wie werden die Wartungskosten nach Ablauf der Garantie berechnet?
A5: Nach Ablauf der Garantie wird lebenslange Wartung angeboten, wobei lediglich die Kosten für Ersatzteile und angemessene Vor-Ort-Servicegebühren berechnet werden.
Q6: Kann Ihre Anlage an unsere bestehende Produktionslinie angepasst werden?
A6: Wir werden zuerst Ihre Produktionslinienparameter und Prozessanforderungen evaluieren und anschließend gezielte Anpassungen an der Ausrüstung vornehmen.